一、氣彈簧壓力試驗機的概述

• 對氣彈簧的力學性能的測試以及工藝性能的分析研究。
• 根據(jù)客戶試樣和要求配上相應的工裝夾具，可做拉伸、壓力等試驗。
• 試驗過程中可根據(jù)試驗力和變形的大小自動變換量程，力、變形數(shù)據(jù)的動態(tài)顯示，具有恒速、定荷重、定位移等控制方式。
• 可選擇應力-應變、力-伸長、力-時間等多種試驗曲線，自動求出材料的大力值、抗拉強度、屈服點、屈服強度、延伸率等參數(shù)。
• 試驗條件、測試結(jié)果、標距位置自動存儲，可細微調(diào)整移動橫梁位置，方便進行標校驗,具有過載、過流、過壓、過速、欠壓、行程等多種安全保護方式。
• 試驗結(jié)束后，可打印批試樣報告和單件試樣曲線，軟件方便可為用戶添加特殊的功能模塊。可按用戶需求輸出不同的報告格式,免費軟件升級，享受終身服務。
• Windows2000（XP）下控制軟件，人機界面友好，已有的測量數(shù)據(jù)和結(jié)果均可儲存，分類，查詢和打印，

并可按用戶的要求打印輸出報告（或用戶提供報告格式）。

• 試驗完畢后，即可進行試驗數(shù)據(jù)的分析，從而得到試樣的抗拉（壓）強度，延伸率等力學性能指標。
• 該機精度高、量程范圍寬、試驗空間寬、性能穩(wěn)定、可靠。各項性能指標都滿足我國GB/T16491《電子式萬能試驗機》標準。
• 簡體中文，繁體中文，英語等多種語言可隨即切換。
• 軟件功能：只要輸入樣件的各項參數(shù)，軟件可自動按標準完成實驗。

二、氣彈簧壓力試驗機的主要測試功能

A．載荷位移曲線；載荷、時間曲線；位移、時間曲線；應力、應變曲線。

B．根據(jù)各國對試片的要求編輯相應的測試標準，填寫試品資料，編輯測試方法，并可供日后測試選擇。

C．自動儲存本次試驗結(jié)果，并可將其編輯為報表打印輸出。有公式編輯功能，可對多個已測試的曲線進行對比。

D．可設定小數(shù)點位數(shù)，各物理量單位及密碼保護等。

E．自動清零：計算機接到試驗開始指令，測量系統(tǒng)便自動清零；

F．自動回歸：自動識別試驗大力，活動橫梁自動高速返回初始位置；

G．自動存檔：試驗資料和試驗條件自動存盤，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的資料丟失；

H．測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成；

I．顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示；

J．結(jié)構(gòu)再現(xiàn)：試驗結(jié)果可任意存取，可對數(shù)據(jù)曲線再分析；

K．曲線遍歷：試驗完成后，可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數(shù)據(jù)，對求取各種材料的試驗數(shù)據(jù)方便實用；

L．結(jié)果對比：多個試驗特性曲線可用不同顏色迭加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較；

M．曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應力應變、力時間、強度時間等曲線進行顯示和打印；

N．批量試驗：對參數(shù)相同的試驗一次設定后可順次完成一批試樣的試驗；

O．試驗報告：（標準格式）

拉伸：大力、拉伸強度、斷裂伸長率；

壓縮：大力、壓縮強度、屈服強度、彈性模量，也可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打印；

P．限位保護：具有程控和機械兩級保護；

Q．過載保護：當負載超過額定的10%時自動停機；

   緊急停機：設有急停開關，用于緊急狀態(tài)切斷整機電源；

   自動診斷：系統(tǒng)具有自動診斷功能，定時對測量系統(tǒng)，驅(qū)動系統(tǒng)進行過壓、過流、超溫等到檢查，出現(xiàn)異常情況即刻停機；

  R．試驗主機和微機獨立操作。

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